तारयुक्त तार
जेन एन: चीन में अग्रणी कोर्ड वायर निर्माता
जेनएन इंटरनेशनल कंपनी लिमिटेड। चीन के आन्यांग शहर में स्थित है, और धातुकर्म उद्योग में 30 से अधिक वर्षों का अनुभव और प्रौद्योगिकी संचय है।
वर्तमान में, ज़ेनान 150,000 मीट्रिक टन के स्थिर वार्षिक उत्पादन और बिक्री मात्रा के साथ धातुकर्म और धातु सामग्री के लिए पूरी तरह से स्वचालित और बुद्धिमान उत्पादन लाइनें संचालित करता है।
हमारा कारखाना लगभग 30,000 वर्ग मीटर के क्षेत्र को कवर करता है, जो स्थिर और बड़े पैमाने पर उत्पादन का समर्थन करता है।
गुणवत्ता आश्वासन
हमारे गुणवत्ता निरीक्षक यह सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक लिंक की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करते हैं कि उत्पादों का प्रत्येक बैच अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करता है।
अच्छी सेवा
ज़ेनान के पास एक उत्कृष्ट और पेशेवर टीम है जो आपको उच्च गुणवत्ता वाली धातुकर्म उत्पाद सामग्री और सेवाएँ प्रदान करने के लिए समर्पित है।
अनुकूलन
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, हम विशेष विशिष्टताओं, आकारों और सामग्रियों के साथ अनुकूलित धातुकर्म सामग्री उत्पाद भी प्रदान करते हैं।
तेजी से वितरण
विशाल उत्पादन क्षमता के साथ, हम समय पर डिलीवरी और पहली बार में गंतव्य तक परिवहन सुनिश्चित करते हैं।
अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला
जेनएन धातुकर्म सामग्री उत्पादों का व्यापक रूप से कास्टिंग, इस्पात निर्माण, बिजली, अलौह धातु, पेट्रोकेमिकल, कांच, निर्माण सामग्री और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, और दुनिया के 80 से अधिक देशों और क्षेत्रों में निर्यात किया जाता है।
कोरड तार पाउडर से भरी ट्यूबों से खींचे जाते हैं जो वेल्ड में विशिष्ट रासायनिक या यांत्रिक गुणों को पेश करने के लिए निर्मित होते हैं।
इस तार डिज़ाइन का प्राथमिक लाभ वेल्डिंग जमाव दर में वृद्धि है। उच्च ताप इनपुट और उच्च कमजोर पड़ने वाले वेल्ड की भरपाई के लिए कोर्ड तार का उपयोग वेल्ड को मिश्रित करने के लिए भी किया जा सकता है। इसके अलावा, कोर संरचना में बुनियादी तत्वों की शुरूआत कठोरता को बढ़ाने के लिए वेल्ड जमा में ऑक्सीजन सामग्री को कम कर सकती है।
कोरड तारों का विकास और उत्पादन काफी लचीला और प्रतिक्रियाशील हो सकता है। यह उद्योग के उभरते रुझानों और एप्लिकेशन आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद करता है, कुछ अनुप्रयोगों में लचीलापन प्रदान करता है।
हमारे द्वारा उत्पादित उत्पादों की श्रेणी
मिश्र धातु कोर्ड तार
मिश्र धातु कोर्ड तार को स्टील बेल्ट में लपेटे गए फेरो मिश्र धातु पाउडर द्वारा बनाया जाता है। स्टील बेल्ट में अलग-अलग पाउडर के अनुसार, इसे CaSi कोर्ड तार, CaFe कोर्ड तार, FeSi कोर्ड तार, Ca धातु कोर्ड तार आदि नाम दिए जाते हैं। यह पिघले हुए स्टील की कास्टबिलिटी को शुद्ध और सुधार सकता है, और फेरो मिश्र धातु की उपज में काफी सुधार कर सकता है।
धातु कोर्ड तार
धातु {{0}कोर तार एक ट्यूबलर तार है जो धातु पाउडर, मिश्र धातु और आर्क स्टेबलाइजर्स से भरा होता है, जिनमें से प्रत्येक ऑक्सीकरण को कम करने, उच्च प्रभाव शक्ति प्रदान करने और अंतिम वेल्ड में सिलिकॉन जमा को कम करने जैसे विशिष्ट लाभ प्रदान करता है।
कार्बन कोर्ड तार
कार्बन कोर तार एक प्रकार का मिश्र धातु कोर तार होता है जिसका उपयोग इस्पात निर्माण उद्योग में किया जाता है। यह उच्च शुद्धता वाले कार्बन राइजर को कुचलने के लिए है जिसे पिघले हुए स्टील में कुछ कण आकारों में जोड़ना होता है, फिर उन्हें स्टील की पट्टी में लपेटना होता है।
मिश्र धातु कोर्ड तार के लाभ
यह आसानी से ऑक्सीकृत तत्वों और ट्रेस तत्वों की सामग्री को समायोजित और नियंत्रित करने के लिए अनुकूल है, जो मिश्र धातु की उपज में काफी वृद्धि कर सकता है, गलाने की लागत को कम कर सकता है, गलाने के समय को कम कर सकता है और सामग्री को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है।
यह पिघले हुए स्टील को शुद्ध करने और समावेशन की प्रकृति और आकार को आंशिक रूप से बदलने, पिघले हुए स्टील की गुणवत्ता में सुधार और कास्टिंग स्थिति में सुधार करने की भूमिका निभाता है।
कोरड तार दो प्रकार के होते हैं: आंतरिक रूप से खींचे गए प्रकार और बाहरी प्रकार के। वायर फीडिंग के लिए आवश्यक यांत्रिक उपकरण सरल और विश्वसनीय हैं और कम जगह लेते हैं। विशेष रूप से, आंतरिक रूप से खींचे गए कोर्ड तार संकीर्ण स्थानों में उपयोग के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं।
मेटल कोर्ड तारों के लाभ
भौतिक संरचना और आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले स्प्रे ट्रांसफर मोड के कारण, धातु से बना तार एक चौड़ा, शंकु आकार का चाप बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक विस्तृत प्रवेश प्रोफ़ाइल बनती है (अधिक उंगली की तुलना में, ठोस तार के प्रवेश के समान)। बदले में यह चाप आकार एक सुसंगत मनका प्रोफ़ाइल बनाता है जो अंतराल को आसानी से और सटीक रूप से बिना जलाए पाट देता है। धातु से बने तार की एक अन्य विशेषता तरल धातु की छोटी बूंदें हैं जो चाप के पार स्थानांतरित होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप वेल्ड पोखर में कम अशांति होती है।
ठोस तार की तुलना में धातु के तार वाले तार तेज यात्रा गति और उच्च जमाव दर प्रदान करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप वेल्डिंग ऑपरेटरों के लिए उत्पादकता में वृद्धि होती है। यह सरंध्रता, संलयन की कमी और अंडरकट जैसे वेल्ड दोषों को कम करने में मदद करने के लिए भी जाना जाता है, जिसका अर्थ है कि धातु के तार का उपयोग अस्वीकार दरों को कम करने में मदद कर सकता है।
इसके अलावा, धातु के तार में मिल स्केल और जंग के माध्यम से वेल्ड करने की क्षमता बढ़ जाती है और फिर भी बहुत कम छींटे पैदा होते हैं, इसलिए यह अक्सर वेल्डिंग से पहले और बाद की गतिविधियों जैसे कि पीसने, रेत को नष्ट करने या एंटी-स्पैटर यौगिक लगाने के समय और लागत को खत्म करने में मदद करता है।
स्टील की कार्बन सामग्री को नियंत्रित करना फायदेमंद है, कार्बन की उपज 90% से अधिक और स्थिर है;
उत्पादन लागत और पर्यावरण प्रदूषण को कम करें;
भंडारण का समय लंबा है.
धातु के मूल तत्व-कोर तार
धातु के {{0}कोर वाले तार फ्लक्स वाले तार के समान होते हैं, जिसमें दोनों प्रकार की भराव धातुओं की संरचना ट्यूबलर होती है। हालाँकि, धातु से बने तार स्लैग का उत्पादन नहीं करते हैं जिन्हें प्रत्येक वेल्डिंग पास के बाद हटाया जाना चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप फ्लक्स से जुड़े तारों की तुलना में उच्च जमाव दक्षता और कम पोस्ट वेल्ड सफाई होती है।
धातु के तार वाले तार धातु पाउडर, मिश्र धातु और आर्क स्टेबलाइजर्स से भरे होते हैं। यह संरचना वांछित गुणों और विशेषताओं के आधार पर भिन्न हो सकती है जैसे ऑक्सीकरण कम करना, उच्च शक्ति प्राप्त करना और वेल्ड धातु पर सिलिकॉन जमा कम करना।
भले ही धातु के तार से वेल्डिंग की तकनीक ठोस तार के बराबर है, धातु के तार से वास्तव में एक अलग वेल्डिंग आर्क और वेल्ड प्रोफ़ाइल विशेषता उत्पन्न होती है। इसके ट्यूबलर निर्माण के कारण, वेल्डिंग करंट ठोस तार की तरह पूरे क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के बजाय केवल बाहरी धातु आवरण से होकर गुजरता है। इसलिए, समान वेल्डिंग करंट के लिए, धातु के तार में उच्च करंट घनत्व होगा। इससे धातु के तारों को व्यापक प्रवेश प्रोफ़ाइल मिलती है, साथ ही ठोस तार की तुलना में उच्च जमाव दर भी मिलती है।
धातु-कोर तार वेल्डिंग की छिपी लागत को कैसे कम कर सकता है?
धातु से बने तार विभिन्न प्रकार की सामग्री की मोटाई (विशेष रूप से 6 मिमी और ऊपर) पर वेल्डिंग करने में सक्षम हैं, जो अक्सर कंपनियों के लिए पूरे वेल्डिंग ऑपरेशन के दौरान एक ही व्यास के तार पर मानकीकरण करना संभव बनाता है। यह मानकीकरण इन्वेंट्री और इसके प्रबंधन से जुड़े समय को कम करने में मदद कर सकता है, साथ ही वायर चेंजओवर के लिए डाउनटाइम को भी कम कर सकता है। यह अन्य तरीकों से छिपी हुई लागत को भी कम करता है।
धातु के तार को मिल स्केल और जंग के माध्यम से वेल्ड किया जा सकता है और फिर भी बहुत कम छींटे पैदा होते हैं, इसलिए यह वेल्डिंग से पहले पीसने, रेत को नष्ट करने या एंटी-स्पैटर लगाने जैसी गतिविधियों को खत्म करने में मदद करता है। यह वेल्डिंग से पहले सामग्री को डीग्रीज़ करने की आवश्यकता को भी कम कर सकता है। इसमें आश्चर्य की बात नहीं है, ऐसी पूर्व -वेल्ड गतिविधियां अक्सर बाधाओं का कारण बनती हैं जो निर्मित हिस्से के थ्रूपुट पर प्रतिकूल प्रभाव डालती हैं, जिससे ऑपरेशन की समग्र उत्पादकता और लाभप्रदता कम हो जाती है। इसके अलावा, वे अपघर्षक (ग्राइंडिंग व्हील या सैंडिंग डिस्क), ग्राइंडिंग उपकरण और एंटी-स्पैटर समाधान के खर्च में वृद्धि करते हैं। ऐसी गतिविधियाँ अतिरिक्त श्रम की लागत उत्पन्न कर सकती हैं और महंगी स्वास्थ्य और सुरक्षा समस्याएं पैदा कर सकती हैं। उदाहरण के लिए, पीसने जैसी गतिविधियों से ऑपरेटर को अधिक थकान और/या बार-बार होने वाली तनाव की चोटें हो सकती हैं जिससे बीमा लागत बढ़ सकती है। वेल्ड से पहले की गतिविधियाँ जैसे कि एंटी-स्पैटर अनुप्रयोग भी सफाई के लिए डाउनटाइम बना सकता है, क्योंकि समाधान बेहद गंदा है और अक्सर उपकरण और फर्श को साफ करने की आवश्यकता होती है।
इस्पात उत्पादन में तारयुक्त तार का महत्व
सटीक मिश्रधातु:कोर्ड तार इस्पात निर्माण के दौरान विभिन्न मिश्रधातु तत्वों को सीधे पिघली हुई धातु में पहुंचाने की एक विधि है। यह स्टील की संरचना पर सटीक नियंत्रण सक्षम बनाता है, जिससे पूरी प्रक्रिया में सुसंगत और समान मिश्रधातु सुनिश्चित होती है।
कुशल डीऑक्सीडेशन और डिसल्फराइजेशन:कोर्ड तार स्टील पिघल में कैल्शियम, एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम जैसे डीऑक्सीडाइजिंग और डीसल्फराइजिंग एजेंटों की शुरूआत की सुविधा प्रदान करता है। यह अशुद्धियों को दूर करने, स्टील की सफाई में सुधार करने और यांत्रिक गुणों को बढ़ाने में मदद करता है।
उन्नत समावेशन संशोधन:कोर्ड तार में दुर्लभ पृथ्वी धातुओं जैसे तत्व शामिल हो सकते हैं, जो स्टील में गैर-धात्विक समावेशन को संशोधित करने में सहायता करते हैं। इसके परिणामस्वरूप स्टील की गुणवत्ता में सुधार होता है, दोषों की संवेदनशीलता कम होती है और यांत्रिक गुणों में वृद्धि होती है।
लागत क्षमता:पारंपरिक थोक मिश्र धातु परिवर्धन की तुलना में कोर्ड तार का उपयोग सामग्री अपशिष्ट और ऊर्जा खपत को कम करता है। इसकी सटीक वितरण प्रणाली अधिक मिश्रधातु को कम करती है और इष्टतम संसाधन उपयोग सुनिश्चित करती है, जिससे इस्पात उत्पादन में लागत बचत होती है।
लचीलापन और बहुमुखी प्रतिभा:कोर्ड वायर तकनीक मिश्र धातु के चयन और अनुप्रयोग में लचीलापन प्रदान करती है, जिससे स्टील निर्माताओं को विशिष्ट प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्टील ग्रेड तैयार करने की अनुमति मिलती है। यह विविध औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए विशेष मिश्र धातुओं के उत्पादन को सक्षम बनाता है।
कोर्ड वायर विनिर्माण प्रक्रिया: यह कैसे काम करती है
कोर तार निर्माण प्रक्रिया में पहला कदम उपयुक्त सामग्री का चयन करना है। कोरड तार बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री में कुछ गुण होने चाहिए, जैसे उच्च शुद्धता, अच्छी तरलता और पिघले हुए स्टील में आसानी से घुलने की क्षमता। उपयोग की जाने वाली कुछ सामग्रियों में एल्यूमीनियम, कैल्शियम, कार्बन, मैग्नीशियम और सिलिकॉन शामिल हैं।
एक बार सामग्री का चयन हो जाने के बाद, उन्हें सही अनुपात में मिलाया और मिश्रित किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए मिश्रण प्रक्रिया आवश्यक है कि अंतिम उत्पाद में वांछित गुण हों। मिश्रण और सम्मिश्रण प्रक्रिया विशेष उपकरणों का उपयोग करके की जाती है, और सटीक अनुपात सुनिश्चित करने के लिए सामग्रियों को सावधानीपूर्वक मापा जाता है।
मिश्रण और सम्मिश्रण प्रक्रिया के बाद, कोरड तार बनता है। यह मिश्रित सामग्री को स्टील ट्यूब या शीथ के अंदर रखकर किया जाता है। कोर तार का व्यास अनुप्रयोग के आधार पर भिन्न हो सकता है, और म्यान स्टील, एल्यूमीनियम और प्लास्टिक सहित विभिन्न सामग्रियों से बनाया जा सकता है।
फिर कोर तार को विशेष उपकरणों का उपयोग करके वांछित आकार में खींचा जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए ड्राइंग प्रक्रिया महत्वपूर्ण है कि कोर तार का व्यास, लंबाई और ताकत सही है। इस प्रक्रिया के दौरान, तार को डाई की एक श्रृंखला के माध्यम से खींचा जाता है, जो इसकी लंबाई बढ़ाते हुए इसके व्यास को कम कर देता है।
एक बार जब तार को वांछित आकार में खींच लिया जाता है, तो इसे स्पूल पर कुंडलित कर दिया जाता है। कॉइलिंग प्रक्रिया एक मशीन का उपयोग करके की जाती है जो स्पूल पर तार को सावधानीपूर्वक घुमाती है। फिर स्पूल को लेबल किया जाता है और शिपिंग के लिए पैक किया जाता है।
मिश्र धातु कोर्ड तार के अनुप्रयोग
1. डीऑक्सीडेशन
स्टील में ऑक्सीजन का उपचार करने के लिए मिश्र धातु के तार का उपयोग स्टील बनाने में किया जाता है, जिससे ऑक्सीजन की मात्रा तेजी से कम हो जाती है, ऑक्साइड का उत्पादन कम हो जाता है और स्टील की गुणवत्ता में सुधार होता है।
2. स्टील की तरलता को बढ़ावा देना, जो स्टील में कच्चे माल के अवशोषण और पिघलने को प्रभावी ढंग से बढ़ावा दे सकता है, और तत्वों के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया को बढ़ा सकता है।
3.एक निश्चित इन्सुलेशन प्रभाव के साथ, स्टील की उच्च तापमान स्थिति को बनाए रखें।
धातु के तारों में ऐसे अनुप्रयोग होते हैं जिनके लिए वे दूसरों की तुलना में बेहतर अनुकूल होते हैं। वे हल्के, कम मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील पर वेल्डिंग के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन वेल्डिंग शीट धातु के लिए अनुशंसित नहीं हैं। मोटर वाहन उद्योग में चेसिस और स्टील पहियों जैसे वेल्डिंग घटकों के लिए धातु के तार विशेष रूप से अच्छी तरह से काम करते हैं, मुख्य रूप से एक विस्तृत मनका प्रोफ़ाइल और उच्च यात्रा गति प्रदान करने की उनकी क्षमता के कारण। विनिर्माण और निर्माण उद्योगों में, धातु के तार वेल्डिंग कृषि और भारी उपकरणों के साथ-साथ रेल कारों के लिए भी उपयुक्त होते हैं, ज्यादातर जंग और मिल स्केल (गर्म रोल्ड स्टील्स पर पाई जाने वाली महीन ऑक्साइड परत) के माध्यम से वेल्ड करने की उनकी क्षमता के कारण - इन अनुप्रयोगों में आने वाले दोनों सामान्य कारक। तार कृषि और भारी उपकरण विनिर्माण अनुप्रयोगों में पाए जाने वाले 6 मिमी और मोटी प्लेट पर भी उपयुक्त रूप से वेल्ड कर सकते हैं, और खाद्य और रासायनिक उद्योग में अनुप्रयोगों के लिए उपयोग करने योग्य हैं, जो इसके विपरीत, पतली सामग्री से बने होते हैं।
इसके अलावा, धातु कोर्ड तारों को अक्सर जलमग्न चाप या गैस परिरक्षित फ्लक्स कोर्ड वेल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करने वाले कुछ अनुप्रयोगों पर एक विकल्प के रूप में उपयोग किया जा सकता है, साथ ही कई ऐसे अनुप्रयोगों पर भी उपयोग किया जा सकता है जो ठोस तार का उपयोग करते हैं। इनमें 7 सेमी या उससे अधिक लंबे वेल्ड के लिए सिंगल पास वेल्डिंग की आवश्यकता वाले ठोस तार अनुप्रयोग और स्प्रे ट्रांसफर मोड का उपयोग करके सपाट और क्षैतिज स्थिति में वेल्ड किए गए अनुप्रयोग शामिल हैं। ऐसे ठोस तार अनुप्रयोगों पर, जो कंपनियाँ धातु के कोर वाले तारों में परिवर्तित करना चुनती हैं, वे अक्सर ठोस तार की तुलना में तार के व्यास को एक आकार तक बढ़ा सकती हैं। ऐसा करने से अक्सर उन्हें अपनी सुविधा के भीतर एक ही तार व्यास पर मानकीकृत करने की सुविधा मिलती है और विभिन्न प्रकार के संयुक्त आकार और सामग्री मोटाई पर वेल्डिंग की अनुमति मिलती है।
धातु के {{0}कोर वाले तारों को आम तौर पर उन अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है, जिनमें बहुत अधिक आउट{{1}ऑफ़{2}पोजीशन वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, लेकिन वे रोबोटिक या स्वचालित वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके एकल- और मल्टी{4}पास वेल्डिंग के लिए अच्छे होते हैं। अन्य अनुप्रयोग जहां धातु के तारों का उपयोग किया जा सकता है, उनमें वेल्डिंग पाइपिंग या अन्य घटक शामिल हैं जहां खराब फिटिंग होती है, जलने का खतरा होता है, और सौंदर्यपूर्ण मनका उपस्थिति की आवश्यकता होती है।
कार्बन कोर्ड वायर के अनुप्रयोग
स्टील के भौतिक और रासायनिक गुणों को बनाए रखने में कार्बन बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह मुख्य रूप से स्टील की मजबूती बनाए रखने के लिए है। इसके विपरीत, कार्बन मिलाने से स्टील की कठोरता और वेल्डेबिलिटी कम हो जाती है। गलाने और परिष्कृत करने के बाद स्टील में कार्बन की मात्रा को एक निश्चित मान के आसपास बनाए रखना आवश्यक है। फ़ीड कार्बन कोर तार स्टील के लिए आवश्यक अंतिम कार्बन सामग्री तक पहुंच सकता है। कार्बन का घनत्व कम होता है और यह स्टील स्लैग सतह पर आसानी से चिपक जाता है और इस प्रकार अपशिष्ट जल जाता है। सामग्री की बर्बादी से बचने के लिए कार्बन कोर तार को करछुल के नीचे डाला जा सकता है और इसे स्टील में जल्दी और समान रूप से घोला जा सकता है। कोर तार का उपयोग कम कार्बन स्टील के घटकों के मामूली समायोजन के लिए भी किया जा सकता है।
प्रमाणपत्र
