उच्च कार्बन फेरो क्रोम गांठ

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि जब उच्च-कार्बन फेरोक्रोम निर्माता उच्च-कार्बन फेरोक्रोम का उत्पादन करते हैं, तो निम्नलिखित चार कारकों का उच्च-कार्बन फेरोक्रोम की गुणवत्ता पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा:

1. कच्चे माल में हानिकारक अशुद्धियाँ: कच्चे माल में अशुद्धियाँ हानिकारक होती हैं जैसे कि सल्फर और फास्फोरस, क्योंकि वे फेरोक्रोमियम मिश्र धातु में प्रवेश करने के बाद स्टील और स्टील उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करेंगे।

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2. कच्चे माल का कण आकार उपयुक्त है या नहीं, इसका गलाने की प्रक्रिया पर बहुत प्रभाव पड़ता है। कच्चे माल के अत्यधिक दाने के आकार से इसे पिघलाना मुश्किल हो जाएगा, पुनर्प्राप्ति में कठिनाई होगी, चालकता बढ़ेगी, स्लैग की मात्रा बढ़ेगी, भट्टी की स्थिति खराब होगी और गलाने के विभिन्न तकनीकी और आर्थिक संकेतक खराब होंगे।

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3. कच्चे माल को सुखाना भी बहुत महत्वपूर्ण है, विशेषकर कोक को। कोक में बड़ी छिद्रता होती है, इसलिए इसमें पानी का अवशोषण मजबूत होता है। कोक में नमी का उतार-चढ़ाव सबसे पहले चार्ज में निश्चित कार्बन अनुपात की सटीकता को प्रभावित करता है, और दूसरी बात, नमी के वाष्पीकरण से गर्मी भी खर्च होती है। विशेष रूप से जब सामग्री ढह जाती है, तो गीली सामग्री सीधे क्रूसिबल क्षेत्र में प्रवेश करती है और बड़ी मात्रा में गर्मी को अवशोषित करती है, जिससे बिजली की खपत बढ़ जाती है। गीले कोक को कुचलने के बाद, पाउडर अक्सर छलनी के छिद्रों को अवरुद्ध कर देता है या छलनी के छिद्रों को छोटा कर देता है। परिणामस्वरूप, कोक पाउडर को बाहर नहीं निकाला जा सकता है और कोक में पाउडर बढ़ जाता है। जब गीले कोक को बंद भट्ठी में लोड किया जाता है, तो सामग्री ट्यूब को अवरुद्ध करना और निलंबित सामग्री का उत्पादन करना आसान होता है। जब सामग्री ढह जाएगी, तो हवा अंदर आ जाएगी और भट्ठी में दबाव तेजी से बढ़ जाएगा, जिससे विस्फोट दुर्घटना हो सकती है। इसलिए हमें विशेष ध्यान देना चाहिए.

4. कच्चे माल की ग्रेड और शुद्धता: गलाने के लिए कच्चे माल को उच्चतम संभव ग्रेड का होना आवश्यक है। उच्च शुद्धता वाला कच्चा माल उच्च उपज और कम खपत प्राप्त कर सकता है।

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