फेरोक्रोम की कीमत प्रति टन आज
उच्च कार्बन फेरोक्रोम गलाने के लिए दक्षिण अफ़्रीकी गांठ क्रोमियम अयस्क का उपयोग किया जाता है, जिसके भौतिक गुण खराब होते हैं और इसे घोलना आसान होता है और कम करना मुश्किल होता है। कोक में पाउडर की मात्रा अधिक होती है और इसके साथ एक निश्चित मात्रा में बारीक नीले कार्बन होते हैं। इसकी ताकत कम होती है, विद्युत चालकता खराब होती है और हवा पारगम्यता खराब होती है, और भट्ठी के तल पर गिरना मुश्किल होता है, जिससे भट्ठी के तल पर कार्बन की कमी हो जाती है और भट्ठी में अत्यधिक दबाव पैदा होता है। गलाने की प्रक्रिया के दौरान, सामग्री के ढहने और आग लगने का कारण बनना आसान है।
फेरो क्रोम की कीमतें
विद्युत भट्टी का ध्रुव केंद्र चक्र बहुत छोटा है, और तकनीकी नवीनीकरण के दौरान इलेक्ट्रोड ध्रुव केंद्र चक्र का डिज़ाइन अनुचित है। गलाने के दौरान, सामग्री की पाउडर सामग्री बहुत अधिक होती है, और निर्वहन धीमा होता है। चार्ज कम हो जाता है और जल्दी से पिघल जाता है, और सामग्री परत एक शराबी सामग्री या गुहा घटना बनाती है। इलेक्ट्रोड फीडिंग को समायोजित करते समय, यह आसान है भट्ठी की सामग्री की सतह ढह जाती है, जिससे आग की लपटें निकलती हैं और लोग झुलस जाते हैं।
सुरक्षित संचालन प्रक्रियाओं का उल्लंघन करना और सुरक्षात्मक उपकरण सही ढंग से न पहनना। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कुछ गलाने वाले श्रमिकों में सुरक्षा जागरूकता कमज़ोर होती है, दिमाग़ का पक्षाघात होता है और किस्मत की भावना कमज़ोर होती है। वे अपने पदों पर सुरक्षित संचालन प्रक्रियाओं का पालन नहीं करते हैं या उन श्रमिकों से प्रभावित होते हैं जो आदतन नियमों का उल्लंघन करते हैं। श्रम सुरक्षा आपूर्ति (जैसे काम के कपड़े, सुरक्षात्मक मास्क, चश्मा, सुरक्षात्मक जूते, धूल मास्क, आदि) पहनना निर्धारित है और व्यक्तिगत सुरक्षा नहीं है। जब भट्ठी ढह जाती है और गर्म सामग्री बाहर निकलती है, तो भट्ठी के सामने काम करने वाले कर्मचारी बच नहीं पाते हैं, जिससे मानव शरीर के जलने का खतरा बढ़ जाता है। जलने की संभावना।
फेरो क्रोमियम
उत्पादन स्थल की पर्यावरण स्थिति खराब है, कार्य स्थल का प्रबंधन अपर्याप्त है, व्यवस्था और सुधारात्मक उपाय लागू नहीं हैं, निरीक्षण और मूल्यांकन सख्त नहीं है, आदि, जिसके परिणामस्वरूप कार्य स्थल पर कचरे की समय पर सफाई नहीं हो पाती है, और सुरक्षित मार्ग संकीर्ण या व्यस्त हो जाते हैं। जब भट्ठी के ढहने का खतरा होता है, तो सुरक्षा मार्ग (निकास मार्ग) अवरुद्ध हो जाता है, जिससे श्रमिकों के लिए समय पर बाहर निकलना असंभव हो जाता है, जिससे दुर्घटना की संभावना बढ़ जाती है।
सुरक्षा सावधानियों को ठीक से लागू नहीं किया गया। जब सामग्री को एक निश्चित स्तर तक डाला गया या सामग्री पूरी तरह से तैयार हो गई, तो ड्यूटी पर मौजूद ऑपरेटर ने समय पर भट्ठी का दरवाज़ा बंद नहीं किया। भट्ठी में गर्म सामग्री के ढहने और गर्म सामग्री के बाहर निकलने के खतरे का सामना करते समय, भट्ठी की सतह के पास श्रमिकों और बाकी श्रमिकों के स्थान के कारण, अनुचित स्थिति के कारण भट्ठी के दरवाजे से बाहर निकलने वाली गर्म सामग्री से जलन हो सकती है।
