FeSi45, FeSi65, FeSi72 और FeSi75: उपयुक्त फेरो सिलिकॉन ग्रेड का चयन कैसे करें

त्वरित उत्तर: ग्रेड सिलिकॉन लक्ष्य के आधार पर चुनें, आदत के आधार पर नहीं

जब मैं किसी स्टील प्लांट या फाउंड्री को फेरो सिलिकॉन ग्रेड चुनने में मदद करता हूं, तो मैं कीमत से शुरुआत नहीं करता। मैं सबसे पहले एक प्रश्न पूछता हूं:आपकी प्रक्रिया को वास्तव में कितने सिलिकॉन की आवश्यकता है?

यदि आपके उत्पादन को केवल मध्यम सिलिकॉन इनपुट या लागत नियंत्रित धातुकर्म जोड़ की आवश्यकता है,FeSi45पर्याप्त हो सकता है. यदि आपको नियमित इस्पात निर्माण या फाउंड्री सिलिकॉन समायोजन के लिए संतुलित ग्रेड की आवश्यकता है,FeSi65अक्सर एक व्यावहारिक विकल्प होता है. यदि आपकी प्रक्रिया को मजबूत डीऑक्सीडेशन और स्थिर मिश्र धातु संयोजन की आवश्यकता है,FeSi72आमतौर पर अधिक उपयुक्त है. यदि आपके संयंत्र को उच्च सिलिकॉन इनपुट, अंतिम डीऑक्सीडेशन या बेहतर सिलिकॉन अतिरिक्त दक्षता की आवश्यकता है,FeSi75पहले जांच होनी चाहिए.

संक्षेप में:

• FeSi45: कम सिलिकॉन इनपुट और लागत-नियंत्रित जोड़
• FeSi65: नियमित इस्पात निर्माण और फाउंड्री उपयोग
• FeSi72: स्टील डीऑक्सीडेशन और मिश्र धातु जोड़
• FeSi75: उच्च सिलिकॉन जोड़ और अंतिम डीऑक्सीडेशन

सही फेरो सिलिकॉन ग्रेड उच्चतम ग्रेड नहीं है। यह वह ग्रेड है जो आपके भट्टी अभ्यास, सिलिकॉन लक्ष्य, अशुद्धता सीमा, कण आकार और लागत योजना से मेल खाता है।

बुनियादी समझ: फेरो सिलिकॉन ग्रेड का क्या मतलब है

फेरो सिलिकॉनएक लौह सिलिकॉन मिश्र धातु है जिसका उपयोग इस्पात निर्माण, फाउंड्री उत्पादन और धातुकर्म मिश्र धातु समायोजन में किया जाता है। दैनिक खरीदारी में, आप अक्सर जैसे ग्रेड देखेंगेFeSi45, FeSi65, FeSi72 और FeSi75.

संख्या मुख्य रूप से अनुमानित न्यूनतम सिलिकॉन सामग्री को संदर्भित करती है। उदाहरण के लिए, FeSi75 का अर्थ आमतौर पर Si 75% min है, जबकि FeSi45 का अर्थ Si 45% min है। लेकिन वास्तविक उत्पादन में, मैं कभी भी केवल सिलिकॉन सामग्री की जाँच करने का सुझाव नहीं देता।

फेरो सिलिकॉन ग्रेड की भी समीक्षा की जानी चाहिए:

• एल्यूमीनियम सामग्री, क्योंकि कुछ इस्पात संयंत्र सावधानीपूर्वक एएल इनपुट को नियंत्रित करते हैं;
• कैल्शियम सामग्री, क्योंकि यह परिष्कृत व्यवहार और समावेशन नियंत्रण को प्रभावित कर सकता है;
• कार्बन, फास्फोरस और सल्फर, क्योंकि ये अशुद्धियाँ अंतिम स्टील या कास्टिंग स्वीकृति को प्रभावित कर सकती हैं;
• कण आकार, क्योंकि चार्जिंग के दौरान 10-50 मिमी और 50-100 मिमी अलग-अलग व्यवहार करते हैं;
• जुर्माने की शर्त, क्योंकि बहुत अधिक पाउडर धूल पैदा कर सकता है, वज़न कम कर सकता है और साफ़ जोड़ने की दक्षता कम कर सकता है;
• सीओए, क्योंकि वास्तविक बैच मान उत्पाद के नाम से अधिक मायने रखते हैं।

हमारे आपूर्ति कार्य में, मैंने अक्सर देखा है कि ग्राहक "फेरो सिलिकॉन 75" या "फेरो सिलिकॉन 72" केवल इसलिए मांगते हैं क्योंकि उन्होंने पहले उस ग्रेड का उपयोग किया था। वह आदत समझ में आती है, लेकिन यह हमेशा खरीदने का सबसे अच्छा तरीका नहीं है। वास्तविक उत्पादन लक्ष्य के साथ ग्रेड का मिलान करना एक बेहतर तरीका है।

फेरो सिलिकॉन ग्रेड तुलना तालिका

यह तालिका केवल एक व्यावहारिक संदर्भ है. अंतिम चयन में अभी भी आपके स्टील ग्रेड, भट्टी प्रक्रिया, फाउंड्री फॉर्मूला, अशुद्धता सीमा और फीडिंग विधि का पालन किया जाना चाहिए।

वास्तविक उत्पादन उपयोग से मुख्य अंतर

 FeSi45: जब लागत और मध्यम सिलिकॉन इनपुट अधिक मायने रखते हैं

FeSi45, FeSi75 का निम्न गुणवत्ता वाला विकल्प नहीं है। इसका एक अलग काम है.

मैं आमतौर पर FeSi45 की जांच करने का सुझाव देता हूं जब आपकी प्रक्रिया को फेरो सिलिकॉन जोड़ने की आवश्यकता होती है, लेकिन मजबूत सिलिकॉन सुधार की आवश्यकता नहीं होती है। कुछ धातुकर्म जोड़ या भट्ठी सम्मिश्रण कार्य के लिए, Si 45% मिनट पर्याप्त हो सकता है। यदि सूत्र को उच्च Si इनपुट की आवश्यकता नहीं है, तो FeSi72 या FeSi75 का उपयोग करने से केवल सामग्री लागत में वृद्धि हो सकती है।

FeSi45 विशेष रूप से तब जाँचने योग्य है जब आपका पौधा चाहता है:

• मध्यम सिलिकॉन इनपुट;
• लागत-नियंत्रित धातुकर्म जोड़;
• भट्ठी के उपयोग के लिए बड़ी गांठ वाली सामग्री;
• Fe-उच्च सिलिकॉन रिकवरी मांग के बिना सी मिश्र धातु इनपुट।

ख़तरा भी साफ़ है. यदि आपकी प्रक्रिया को मजबूत डीऑक्सीडेशन या अंतिम सिलिकॉन सुधार की आवश्यकता है, तो FeSi45 बहुत कम हो सकता है। उस स्थिति में, FeSi45 को केवल इसलिए चुनना क्योंकि कीमत कम है, बाद में अधिक समायोजन कार्य हो सकता है।

 FeSi65: नियमित उपयोग के लिए एक व्यावहारिक मध्य ग्रेड

FeSi65 एक मध्यम स्थिति वाला ग्रेड है। मैं अक्सर इसे नियमित इस्पात निर्माण और फाउंड्री उत्पादन में उपयोग करते देखता हूं क्योंकि यह FeSi45 की तुलना में अधिक सिलिकॉन देता है, लेकिन FeSi72 या FeSi75 जितना ऊंचा नहीं जाता है।

यह ग्रेड तब उपयोगी होता है जब आपके पौधे को स्थिर सिलिकॉन परिवर्धन की आवश्यकता होती है लेकिन उच्च सिलिकॉन अंतिम डीऑक्सीडेशन की आवश्यकता नहीं होती है। फाउंड्री उपयोग में, FeSi65 को कच्चा लोहा उत्पादन या सामान्य मिश्र धातु की तैयारी में सिलिकॉन समायोजन के लिए भी जांचा जा सकता है।

FeSi65 उन उत्पादन लाइनों में फिट बैठता है जो निम्नलिखित की परवाह करती हैं:

• संतुलित सिलिकॉन इनपुट;
• नियमित भट्टी खिलाना;
• फाउंड्री सिलिकॉन समायोजन;
• सी सामग्री को बहुत कम किए बिना नियंत्रित लागत।

यदि आपका उत्पादन अक्सर स्टीलमेकिंग और फाउंड्री से संबंधित अनुप्रयोगों के बीच बदलता रहता है, तो FeSi65 को बहुत कम या बहुत उच्च ग्रेड की तुलना में प्रबंधित करना आसान हो सकता है। लेकिन आपको अभी भी शिपमेंट से पहले अल, सीए, सी, पी और एस की जांच करनी होगी।

 FeSi72: स्टील डीऑक्सीडेशन के लिए एक आम विकल्प

FeSi72 स्टील डीऑक्सीडेशन और मिश्र धातु जोड़ने पर अधिक केंद्रित है। जब आपके पिघले हुए स्टील को FeSi65 से अधिक मजबूत सिलिकॉन समर्थन की आवश्यकता होती है, तो FeSi72 एक व्यावहारिक विकल्प बन जाता है।

इस्पात निर्माण में, सिलिकॉन पिघले हुए इस्पात में ऑक्सीजन गतिविधि को कम करने में मदद करता है। FeSi72 उत्पाद को भट्ठी या करछुल जोड़ने के लिए सामान्य फेरो मिश्र धातु के रूप में रखते हुए एक ठोस सिलिकॉन इनपुट प्रदान करता है। कई इस्पात संयंत्रों के लिए, यह ग्रेड डीऑक्सीडेशन प्रदर्शन और लागत के बीच एक अच्छा संतुलन प्रदान करता है।

मैं आमतौर पर FeSi72 को इससे जोड़ता हूं:

• स्टील डीऑक्सीडेशन;
• करछुल शोधन;
• मिश्र धातु संरचना समायोजन;
• नियमित 10-50 मिमी गांठ खिलाना;
• सीओए-आधारित अशुद्धता नियंत्रण।

इस ग्रेड के लिए, मैं आकार और बारीकियों पर पूरा ध्यान देता हूं। यदि कोई संयंत्र लैडल रिफाइनिंग के दौरान FeSi72 का उपयोग करता है, तो बहुत अधिक बारीक पदार्थ धूल पैदा कर सकते हैं और वजन कम कर सकते हैं। यदि गांठ का आकार बहुत असमान है, तो चार्जिंग कम स्थिर हो जाती है।

 FeSi75: उच्च सिलिकॉन इनपुट और अंतिम डीऑक्सीडेशन

FeSi75 का चयन तब किया जाता है जब आपकी प्रक्रिया को प्रति यूनिट वजन अधिक सिलिकॉन की आवश्यकता होती है। सी 75% मिनट के साथ, यह समान सिलिकॉन लक्ष्य के तहत निचले ग्रेड की तुलना में कुल मिश्र धातु जोड़ मात्रा को कम करने में मदद कर सकता है।

यह ग्रेड इनके लिए अधिक उपयुक्त है:

• उच्च सिलिकॉन जोड़;
• अंतिम डीऑक्सीडेशन;
• करछुल शोधन;
• पिघला हुआ इस्पात संरचना सुधार;
• अनुप्रयोग जहां सी रिकवरी और बैच स्थिरता मायने रखती है।

लेकिन FeSi75 का चयन आंख मूंदकर नहीं करना चाहिए। यदि आपके फ़ॉर्मूले को उच्च सिलिकॉन इनपुट की आवश्यकता नहीं है, तो यह आर्थिक मूल्य नहीं ला सकता है। इसके अलावा, क्योंकि FeSi75 का उपयोग अक्सर अधिक नियंत्रित सिलिकॉन जोड़ के लिए किया जाता है, बैच COA, कम बारीकियां और गांठ आकार की स्थिरता अधिक महत्वपूर्ण हो जाती है।

विदेशी ऑर्डर के लिए, मैं आमतौर पर ग्राहकों से यह पुष्टि करने के लिए कहता हूं कि क्या उन्हें सामान्य FeSi75 गांठ या स्क्रीनिंग FeSi75 ग्रैन्यूल की आवश्यकता है। हैंडलिंग में दोनों बिल्कुल एक जैसे नहीं हैं। सामान्य गांठ थोक में खिलाने के लिए उपयुक्त है। जांचे गए दाने तब बेहतर होते हैं जब पौधा नियंत्रित जोड़, साफ वजन और कम बारीकियों की परवाह करता है।

उत्पादन लाइन द्वारा उपयुक्त परिदृश्य

इलेक्ट्रिक फर्नेस स्टीलमेकिंग

इलेक्ट्रिक भट्टी इस्पात निर्माण के लिए, फेरो सिलिकॉन ग्रेड का चयन सिलिकॉन लक्ष्य और डीऑक्सीडेशन चरण पर निर्भर करता है।

यदि आपकी प्रक्रिया को नियमित सिलिकॉन समायोजन की आवश्यकता है, तो FeSi65 या FeSi72 पर्याप्त हो सकता है। यदि अंतिम डीऑक्सीडेशन के लिए उच्च सिलिकॉन इनपुट की आवश्यकता होती है, तो FeSi75 पर विचार किया जाना चाहिए। FeSi45 केवल सहायक धातुकर्म जोड़ या कम Si आवश्यकता वाले बैचों में फिट हो सकता है।

इस प्रकार के उत्पादन में, मैं जाँच करने का सुझाव देता हूँ:

• अतिरिक्त समय;
• ऑक्सीजन नियंत्रण लक्ष्य;
• सी वसूली की उम्मीद;
• गांठ का आकार और खिलाने की विधि;
• अल/सीए/पी/एस सीमाएं।

करछुल शोधन

लैडल रिफाइनिंग के लिए साफ जोड़ और बैच स्थिरता पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता होती है। जब सिलिकॉन समायोजन और डीऑक्सीडेशन महत्वपूर्ण होते हैं तो मैं आमतौर पर FeSi72 या FeSi75 की अनुशंसा करता हूं।

करछुल के उपयोग के लिए, बहुत बड़े टुकड़ों की तुलना में 10-50 मिमी की गांठों को तौलना और जोड़ना अक्सर आसान होता है। यदि संयंत्र स्वचालित या अर्ध स्वचालित फीडिंग का उपयोग करता है, तो आकार की स्थिरता और भी महत्वपूर्ण हो जाती है।

फाउंड्री और कच्चा लोहा उत्पादन

फाउंड्रीज़ अक्सर सिलिकॉन समायोजन, इनोक्यूलेशन अभ्यास और कास्टिंग फॉर्मूला की परवाह करते हैं। नियमित फाउंड्री उपयोग के लिए FeSi65 की आमतौर पर जाँच की जाती है। उच्च Si इनपुट की आवश्यकता होने पर FeSi72 का भी उपयोग किया जा सकता है।

FeSi45 लागत नियंत्रित अनुप्रयोगों में काम कर सकता है जहां सूत्र कम सिलिकॉन सामग्री की अनुमति देता है। FeSi75 हमेशा आवश्यक नहीं होता जब तक कि फाउंड्री को उच्च Si इनपुट की स्पष्ट आवश्यकता न हो।

फाउंड्री आपूर्ति में, मैं निम्नलिखित पर ध्यान देता हूँ:

• कण आकार;
• जुर्माना स्तर;
• सी स्थिरता;
• अल और सीए स्तर;

कार्यशाला संचालन के लिए उपयुक्त पैकेजिंग।

थोक धातुकर्म जोड़

सामान्य धातुकर्म संयोजन या सम्मिश्रण के लिए, FeSi45 और FeSi65 अक्सर उच्च -ग्रेड FeSi75 की तुलना में अधिक व्यावहारिक होते हैं। यदि लक्ष्य अंतिम डीऑक्सीडेशन या उच्च सिलिकॉन सुधार नहीं है, तो निचला ग्रेड पहले से ही उत्पादन लक्ष्य को पूरा कर सकता है।

यहां, खरीदार को केवल प्रति टन कीमत की तुलना नहीं करनी चाहिए। बेहतर तुलना प्रति प्रभावी सिलिकॉन इनपुट लागत, प्लस हैंडलिंग हानि, जुर्माना स्थिति और अशुद्धता स्वीकृति है।

एक उद्धरण का अनुरोध करें

व्यावहारिक खरीदारी अनुभव और सामान्य गलतियाँ

केवल उच्चतम सिलिकॉन सामग्री का चयन न करें

कई नए खरीदार सोचते हैं कि FeSi75 FeSi65 या FeSi45 से बेहतर होना चाहिए। वास्तविक उत्पादन में, यह हमेशा सत्य नहीं होता है। उच्च Si सामग्री केवल तभी उपयोगी होती है जब आपकी प्रक्रिया को इसकी आवश्यकता होती है।

यदि आपके सूत्र को केवल मध्यम सिलिकॉन इनपुट की आवश्यकता है, तो FeSi75 परिणाम में सुधार किए बिना लागत बढ़ा सकता है।

आकार और जुर्माने को नजरअंदाज न करें

मैंने ऐसे ऑर्डर देखे हैं जहां रासायनिक संरचना स्वीकार्य थी, लेकिन सामग्री प्राप्त करने के बाद भी संयंत्र ने शिकायत की। वजह थी शारीरिक स्थिति.

बहुत अधिक जुर्माने का कारण बन सकता है:

• चार्जिंग के दौरान धूल;
• वज़न में कमी;
• गंदे कार्यशाला प्रबंधन;
• कम स्वच्छ अतिरिक्त दक्षता।
• अधिक आकार की गांठें निम्न का कारण बन सकती हैं:
• धीमी गति से खिलाना;
• असमान चार्जिंग;
• भट्टी खोलने या फीडिंग उपकरण के साथ बेमेल।

भट्टी के नियमित उपयोग के लिए, 10-50 मिमी को नियंत्रित करना अक्सर आसान होता है। बड़ी फर्नेस चार्जिंग के लिए, 50-100 मिमी स्वीकार किया जा सकता है, लेकिन आपको पहले फीडिंग विधि की पुष्टि करनी चाहिए।

शिपमेंट से पहले सीओए की जांच की जानी चाहिए

प्रत्येक फेरो सिलिकॉन ग्रेड के लिए, COA कोई औपचारिकता नहीं है। यह वह दस्तावेज़ है जिसका उपयोग आपकी गुणवत्ता टीम यह पुष्टि करने के लिए करती है कि बैच उत्पादन में प्रवेश कर सकता है या नहीं।

शिपमेंट से पहले, मैं जाँच करने का सुझाव देता हूँ:

• सी;
• अल;
• सीए;
• C;
• P;
• S;
• आकार सीमा;
• पैकिंग के निशान.

यदि आपके पौधे में विशेष अशुद्धता सीमाएँ हैं, तो उन्हें कोटेशन से पहले भेजें। सामान तैयार होने तक इंतजार न करें.

ग्रेड का मिलान वास्तविक उत्पादन से करें, वेबसाइट शीर्षक से नहीं

उत्पाद का शीर्षक चयन का मार्गदर्शन कर सकता है, लेकिन आपकी भट्टी अंतिम उत्तर तय करती है। फेरो सिलिकॉन ग्रेड चुनने से पहले, आपकी टीम को इसकी पुष्टि करनी चाहिए:

• लक्ष्य सिलिकॉन जोड़;
• इस्पात निर्माण या फाउंड्री उपयोग;
• डीऑक्सीडेशन चरण;
• अनुमत अशुद्धता सीमा;
• आकार की आवश्यकता;
• आदेश मात्रा;
• पैकिंग विधि।

इस तरह हम निर्यात आपूर्ति में गलत ग्रेड चयन को कम करते हैं।

अंतिम चयन सलाह

यदि आपको एक सरल नियम की आवश्यकता है, तो मैं इसका उपयोग करूंगा:

चुननाFeSi45जब आपकी प्रक्रिया को मध्यम सिलिकॉन इनपुट और लागत नियंत्रित धातुकर्म जोड़ की आवश्यकता होती है।

चुननाFeSi65जब आपको नियमित इस्पात निर्माण या फाउंड्री सिलिकॉन समायोजन के लिए संतुलित ग्रेड की आवश्यकता होती है।

चुननाFeSi72जब आपकी प्रक्रिया को मजबूत स्टील डीऑक्सीडेशन और स्थिर मिश्र धातु जोड़ने की आवश्यकता होती है।

चुननाFeSi75जब आपके उत्पादन को समान सिलिकॉन लक्ष्य के तहत उच्च सिलिकॉन जोड़, अंतिम डीऑक्सीडेशन या कम कुल जोड़ राशि की आवश्यकता होती है।

सबसे अच्छा फेरो सिलिकॉन ग्रेड वह है जो आपके वास्तविक भट्ठी अभ्यास से मेल खाता है। उच्चतम ग्रेड नहीं. सबसे सस्ता ग्रेड नहीं. सही ग्रेड.

आपके आपूर्तिकर्ता के बारे में

दुनिया भर में ईएएफ स्टील निर्माताओं और फाउंड्रीज़ को सेवा देने के 30 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ,जेनएनएसजीएस निरीक्षण द्वारा समर्थित कसकर स्क्रीन किए गए आकार, बैच {{0} से {{1} बैच स्थिरता, और ऑक्सीकरण {{2} नियंत्रित उत्पाद प्रदान करें। क़िंगदाओ, तियानजिन और शंघाई बंदरगाहों के लिए सीधे लॉजिस्टिक्स के साथ आन्यांग में स्थित, हम आपकी सटीक प्रक्रिया आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए सीओए समर्थन और अनुरूप विनिर्देशों के साथ मासिक रूप से 500 मीट्रिक टन फेरो सिलिकॉन निर्यात करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: FeSi45, FeSi65, FeSi72 और FeSi75 के बीच मुख्य अंतर क्या है?

ए: मुख्य अंतर सिलिकॉन सामग्री है। FeSi45 में कम Si इनपुट है, FeSi65 नियमित उपयोग के लिए एक मध्यम ग्रेड है, FeSi72 का उपयोग आमतौर पर स्टील डीऑक्सीडेशन के लिए किया जाता है, और FeSi75 को उच्च सिलिकॉन जोड़ या अंतिम डीऑक्सीडेशन के लिए चुना जाता है।

प्रश्न: स्टील डीऑक्सीडेशन के लिए कौन सा फेरो सिलिकॉन ग्रेड बेहतर है?

A: स्टील डीऑक्सीडेशन के लिए FeSi72 और FeSi75 की अधिक सामान्यतः जाँच की जाती है। FeSi72 नियमित डीऑक्सीडेशन और मिश्र धातु जोड़ने के लिए उपयुक्त है, जबकि FeSi75 तब बेहतर है जब आपकी प्रक्रिया को उच्च सिलिकॉन इनपुट या अंतिम डीऑक्सीडेशन की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: फेरो सिलिकॉन खरीदने से पहले मुझे क्या पुष्टि करनी चाहिए?

ए: आपको ग्रेड, सी सामग्री, एएल, सीए, सी, पी, एस, आकार सीमा, जुर्माना स्थिति, पैकिंग विधि, सीओए आवश्यकता और गंतव्य पोर्ट की पुष्टि करनी चाहिए। ये विवरण उद्धरण और उत्पादन उपयोग दोनों को प्रभावित करते हैं।