फेरो टंगस्टन मूल्य
① केकिंग विधि
संकुलन विधि में एक खुली विद्युत भट्टी का उपयोग किया जाता है जिसे पटरियों पर चलाया जा सकता है और भट्ठी के शरीर का ऊपरी भाग अलग किया जा सकता है, और कार्बन को कम करने वाले एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है। परिष्कृत टंगस्टन अयस्क, पिच कोक (या पेट्रोलियम कोक) और स्लैगिंग एजेंट (बॉक्साइट) से बना मिश्रित चार्ज बैचों में भट्ठी में जोड़ा जाता है। भट्ठी में परिष्कृत धातु आम तौर पर चिपचिपी होती है। जैसे-जैसे मोटाई बढ़ती है, निचला हिस्सा धीरे-धीरे जमता जाता है। जब भट्ठी भर जाती है, तो भट्ठी को बंद कर दें, भट्ठी के शरीर को बाहर निकालें, और भट्ठी के शरीर के ऊपरी हिस्से को हटा दें ताकि एग्लोमेरेट्स को संघनित होने दिया जा सके। फिर थक्कों को बाहर निकाला जाता है, कुचला जाता है और समाप्त किया जाता है; किनारों, स्लैग और अयोग्य भागों को बाहर निकाला जाता है और फिर से पिघलने के लिए भट्ठी में वापस कर दिया जाता है। उत्पाद में लगभग 80% टंगस्टन और 1% से अधिक कार्बन नहीं होता है।
फेरोटंगस्टन पाउडर
② लौह निष्कर्षण विधि
लौह निष्कर्षण विधि कम गलनांक वाले 70% टंगस्टन युक्त फेरोटंगस्टन को गलाने के लिए उपयुक्त है। सिलिकॉन और कार्बन को कम करने वाले एजेंटों के रूप में उपयोग किया जाता है; ऑपरेशन को तीन चरणों में विभाजित किया जाता है: कमी (स्लैग कमी के रूप में भी जाना जाता है), शोधन और लौह निष्कर्षण। कमी के चरण में, पिछली भट्टी में लौह निष्कर्षण के बाद 10% से अधिक WO3 युक्त स्लैग बचा रहता है। टंगस्टन सांद्र चार्ज के कई बैचों को क्रमिक रूप से जोड़ा जाता है, और फिर 75% सिलिकॉन युक्त फेरोसिलिकॉन और थोड़ी मात्रा में पिच कोक (या पेट्रोलियम) मिलाया जाता है। कोक) को गलाने के लिए कम किया जाता है, और जब स्लैग की WO3 सामग्री 0.3% से कम हो जाती है, तो स्लैग को छुट्टी दे दी जाती है। निरीक्षण के लिए नमूने लेने और पुष्टि करने के बाद कि सामग्री योग्य है, लौह निष्कर्षण शुरू होता है। अतीत में, लोहे के ब्लॉकों को मैन्युअल रूप से खोदने और उन्हें पूल में डालने के लिए स्टील की करछुल का उपयोग किया जाता था। 1960 के दशक की शुरुआत में, जिलिन फेरोएलॉय फैक्ट्री ने यांत्रिक लौह निष्कर्षण उपकरणों पर स्विच किया, जिससे काम करने की स्थिति में सुधार हुआ। लौह निष्कर्षण अवधि के दौरान, टंगस्टन सांद्रता और डामर कोक सामग्री को भट्ठी की स्थितियों के अनुसार उचित रूप से जोड़ा जाता है। गलाने की बिजली की खपत लगभग 3,000 किलोवाट घंटे / टन है, और टंगस्टन वसूली दर लगभग 99% है।
फेरोटंगस्टन ब्लॉक
③थर्माइट विधि
हाल के वर्षों में, कोबाल्ट निष्कर्षण के बाद पुनर्जीवित टंगस्टन कार्बाइड को अलग करने के लिए स्क्रैप सीमेंटेड कार्बाइड पाउडर टंगस्टन कोबाल्ट का उपयोग करने के लिए, एल्युमिनोथर्मिक फेरोटंगस्टन प्रक्रिया विकसित की गई है, जिसमें पुनर्जीवित टंगस्टन कार्बाइड और लोहे को कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम को कम करने वाले एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है, और टंगस्टन कार्बाइड का उपयोग किया जाता है। अपने स्वयं के कार्बन और एल्यूमीनियम दहन की ऊष्मा ऊर्जा कच्चे माल में टंगस्टन और लोहे को फेरोटंगस्टन में परिवर्तित करती है, जिससे बहुत सारी विद्युत ऊर्जा की बचत हो सकती है और लागत कम हो सकती है। साथ ही, चूंकि कच्चे माल टंगस्टन कार्बाइड में अशुद्धियाँ टंगस्टन सांद्रता की तुलना में बहुत कम होती हैं,
