उच्च गुणवत्ता सिलिकॉन धातु पाउडर
थर्मल स्प्रे के लिए सिलिकॉन पाउडर 325M में क्या गुण हैं?
1. उच्च तापमान प्रतिरोध
धातु सिलिकॉन पाउडर में मजबूत उच्च तापमान प्रतिरोध होता है, इसलिए आग रोक सामग्री और पाउडर धातु विज्ञान के उत्पादन में कई बार धातु सिलिकॉन पाउडर की उचित मात्रा को जोड़ने से उच्च तापमान प्रतिरोध में काफी सुधार हो सकता है।
2. पहनने का प्रतिरोध
आमतौर पर हम कास्टिंग के पहनने-प्रतिरोधी प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए कुछ पहनने-प्रतिरोधी कास्टिंग के उत्पादन में धातु सिलिकॉन पाउडर जोड़ते हैं।
3. ऑक्सीजन-विहीनता
धातु सिलिकॉन पाउडर, जैसा कि नाम से पता चलता है, इसमें एक निश्चित मात्रा में सिलिकॉन होता है, जो सिलिकॉन डाइऑक्साइड उत्पन्न करने के लिए ऑक्सीजन के साथ एक आत्मीयता रख सकता है, जो डीऑक्सीडेशन के दौरान गलाने की प्रतिक्रियाशीलता को कम करता है और डीऑक्सीडेशन के सुरक्षा प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है!

धातु सिलिकॉन धातु पाउडर 325M
धातु सिलिकॉन पाउडर की उत्पादन प्रक्रिया क्या है?
धातु सिलिकॉन पाउडर की उत्पादन प्रक्रिया: ① बैग वाले सिलिकॉन ब्लॉक → क्रेन या फोर्कलिफ्ट द्वारा उठाना और उतारना → जबड़े कोल्हू → बाल्टी लिफ्ट → 15 मिमी सिलिकॉन ब्लॉक साइलो से कम या बराबर → विद्युत चुम्बकीय कंपन फीडर → पीसने वाली मिल → चक्रवात विभाजक → पाउडर संग्रह बिन → स्क्रीनिंग मशीन (कंपन स्क्रीन) → तैयार सिलिकॉन पाउडर → बैग फ़िल्टर → धूल संग्रह टैंक → निकास गैस निकास प्रशंसक। ② सिलिकॉन ब्लॉक → क्रशिंग → बेल्ट → बाल्टी लिफ्ट → पल्वराइज़र → गैस-ठोस पृथक्करण → स्क्रीनिंग → तैयार उत्पाद गोदाम खाली करें ← निकास पंखा ← बैग फ़िल्टर ← ब्लोअर ← → मोटे पाउडर को मिल में वापस किया जाता है ↑ N2 दर्ज करें → ठीक पाउडर रिकवरी ③ कच्चा माल सिलिकॉन ब्लॉक बिन → बेल्ट वजन → प्राथमिक क्रशिंग → स्क्रीनिंग (रोटरी हिल स्क्रीन) → माध्यमिक क्रशिंग और रोटरी क्रशिंग ← फीडर का विद्युत चुम्बकीय कंपन ← बाल्टी उठाना → स्क्रीनिंग → मोटे पाउडर को बाल्टी और मध्यम पाउडर भंडारण में वापस करें → माध्यमिक स्क्रीनिंग → ठीक पाउडर बिन → बैग फ़िल्टर →

सिलिकॉन नाइट्राइड पाउडर 325m
धातु सिलिकॉन पाउडर की पूरी उत्पादन प्रक्रिया में, अल्ट्रासोनिक कंपन स्क्रीन प्रक्रिया की स्थितियों और तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार निर्मित की जाती हैं। अल्ट्रासोनिक तकनीक का उपयोग सामग्री स्क्रीनिंग प्रक्रिया में किया जाता है। ऑसिलेटर द्वारा उत्पन्न उच्च आवृत्ति विद्युत दोलन को कनवर्टर द्वारा साइनसोइडल और अनुदैर्ध्य दोलनों में परिवर्तित किया जाता है। इन उतार-चढ़ावों को पूर्व-समायोजित रॉड गुंजयमान यंत्र में प्रेषित किया जाता है और फिर समान रूप से स्क्रीन की सतह पर प्रेषित किया जाता है। ताकि पूरी तरह से स्क्रीनिंग का प्रभाव प्राप्त किया जा सके।
थर्मल स्प्रे के लिए सिलिकॉन पाउडर 325M का संरचना प्रदर्शन
सिलिकॉन पाउडर रासायनिक उपयोग के लिए |
आकार (जाल) | रासायनिक संरचना % | |||
| हाँ | फ़े | अल | सीए | ||
| इससे बड़ा या इसके बराबर | से कम या बराबर | ||||
| Si-(20-100 जाल) Si-(30-120 जाल) Si-(40-160 जाल) Si-(100-200 जाल) Si-(45-325 जाल) Si-(50-500 जाल) |
99.6 | 0.2 | 0.15 | 0.05 | |
| 99.2 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | ||
| 99.0 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | ||
| 98.5 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | ||
| 98.0 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | ||
सिलिकॉन पाउडर खरीदारों का दौरा और जेनआन कंपनी का माहौल

उच्च शुद्धता सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर 325m

उपयोग में टिकाऊ सिलिकॉन धातु 325M
सिलिकॉन (धातु) पाउडर 325M एक्स्ट्रा प्योर के बारे में अन्य जानकारी
इसके अलावा, धातुकर्म कास्टिंग उद्योग में धातु सिलिकॉन पाउडर का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। स्टीलमेकिंग में, धातु सिलिकॉन पाउडर का उपयोग डीऑक्सीडाइज़र, मिश्र धातु योजक आदि के रूप में किया जा सकता है, और इसका प्रभाव बहुत महत्वपूर्ण है।
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